易于平衡、結構緊湊、傳動率高是高速電主軸的顯著優(yōu)點，其運轉(zhuǎn)性能的提升除了受到高速電機軸承和潤滑技術的影響外，軸上零件連接、主軸動平衡和預緊力控制也會對其傳動頻率產(chǎn)生影響，任何個方面出現(xiàn)問題都有可能導致高速電主軸在強力切削時停轉(zhuǎn)，這對您的使用勢必將產(chǎn)生阻礙。

，主軸軸承強力切削時停轉(zhuǎn)可能是主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松所致，主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小使得強力切削時轉(zhuǎn)矩不足，從而導致數(shù)控機床自動停機。這時可以對主軸傳動帶的張緊力重新調(diào)整，以此排除停轉(zhuǎn)問題。

二，電動機和主軸連接的傳動帶表面有油也有可能導致主軸傳動時出現(xiàn)傳動帶打滑的現(xiàn)象，進而造成主軸在強力切削時轉(zhuǎn)矩不足使得機床自動停機。這時可以用酒精或汽油對其進行擦拭以排除問題。

三，傳動帶使用過久失也可能引起主軸電動機轉(zhuǎn)矩無法傳動的問題，在強力切削過程中轉(zhuǎn)矩不足導致自動停機。這時只需對舊的主軸傳動帶進行更換便可排除問題。

四，主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大還有可能是傳動機構中的聯(lián)軸器連接或是離合器磨損導致的，主軸在強力切削時振動強烈，進而導致自動停機。這問題的處理可對離合器或是聯(lián)軸器進行調(diào)整或更換。

因此，如果您遇到電主軸停轉(zhuǎn)，可以按照上述步驟依次對問題的根源進行排查，尋找導致機床自動停機的根本原因，方可采取有的措施解決存在的問題。